編輯 : admin??日期:2021-08-21 09:00:00
pvc管道安裝施工流程圖
準備工作-測量放樣-管道勘探及地下管道標識-trench開挖及支護-找平及復測-墊層施工-retest管座-水管Inspection-管道安裝-接口及檢查井施工-Town墩混凝土澆筑-水壓試驗及驗收-回填壓實檢查。
開工前的準備和測量放線
(1)施工的全過程是“六個落實”,即落實施工,施工負責人和質量安全人員的“三位一體”;實施施工計劃和施工技術措施;設備、檢測實施施工機具實施管理人員、班組長、操作人員技術交底,驗收、標準,施工規范、質量交底,各級人員崗位職責落實,安全質量獎懲制度落實。
(2)開工前,我方將查明施工地區原有地下管線的埋地情況,并以書面報告的形式提出具體解決方案,報監理工程師批準后方可開工。
測量前,測量人員應檢查圖紙,施工,并根據圖紙確定工程,管道的位置和標高,施工的放樣記錄應以書面形式上報監理工程師,經監理檢查認可后,進行下一工序施工。
(4)管道到現場后,可以用目測的方法,對管道是否有損壞進行檢查,并做好記錄和驗收手續。如果在管道,發現損壞,管道應與其他管道,和管道分開,應立即通知供應廠家檢查,分析原因并作出鑒定,以便及時和適當的處理
3材料試驗
管材使用前必須經過檢測衛生防疫部門的批準,且結果符合國家標準的規定,經檢驗合格后方可使用。管材進入工地必須有檢查證,還要檢查管材的內外墻是否光滑。有無裂紋、氣泡和明顯的凹陷,軸向無變形,直線偏差小于1%,管材港應平直垂直于軸線,管材壁厚偏差不超過14%,環境在管材的儲存溫度不超過40。
4材料運輸
嚴格按照“小心裝卸卡車”的原則,將到達施,在過程中,將避免暴露、污染、重壓和投擲,以免在造成“內傷”,從而造成使用過程中的“爆管”。
1.3管道溝槽開挖
1本次施工工程管溝開挖計劃采用挖掘機開挖,人工清理平整地基?;娱_挖時,按《槽底最小寬度表》進行開挖,保持溝槽兩側土體穩定,以保證“管土共作用";”的同時,嚴格控制槽底標高,不超挖,不擾動基面。當開挖至槽底以上約0.2-0.3m時,停止開挖,下一道工序開始時,用人工清理達到設計標高。如果出現局部超挖或擾動,土壤不得為回填,土,應進行平整和夯實。如果在水箱底部有任何堅硬的物體,請立即移除它們,并使用沙礫回填
2、管溝開挖過程中,如遇地下水和坑底積水,應立即將水抽出坑外,利用基坑內明溝排水,明溝和集水井應隨著基坑的開挖逐漸加深?;娱_挖至設計,標高后,對集水井井壁進行支護,積水約1m深。集水井底部采用粗砂、細礫石和粗礫石作為過濾層,過濾層的施工按照規范制作,既防止井壁坍塌,又避免泥沙堵塞管道
3.土料堆放在管溝兩側,一邊堆土,另一邊高約50厘米,作為施工;道路另做防洪大堤。由于交通的條件和環境或施工,施工,的作業需要,當基坑兩側無法堆土時,在合適的地方選擇另一個堆放位置,邊挖邊運。挖出的淤泥應立即用汽車運走,以免堵塞場地,施工,影響文明施工
4pvc-施工應盡快連續完成,以減少交通對現場的阻礙,防止地面水流入溝渠和坑內造成滑坡或地基土破壞。開挖的土方不在坑邊堆放,距基坑邊緣1.5m。此外,挖掘的土方不得覆蓋或堵塞地面的原排水溝或道路的測量控制井
槽底最小寬度表
管徑D(mm)槽底寬度B(mm)
50De200 De 800
注:不包括帶支撐槽的支撐寬度。
1.4、安裝和鋪設
1.在管道和運輸堆疊
(1)當管道被直接放置在地面上時,要求地面應該是平滑的,沒有容易損壞管道,的巖石和尖銳物體,并且應該采取措施防止管道滾動。
(2)堆放不同管徑的管道時,大的重的放在側面,輕的放在頂部,管道兩側用木楔或木板,堆放時注意底層管道的承載力,變形不得大于5%。
夏季高溫季節,應避免日曬,保持管間空氣循環,防止溫度上升。
(4)在存放管道,防水期間應嚴格采取措施,嚴禁在管道附近長期明火。
短途運輸時,不要在堅硬不平的地面或礫石地面上滾動,以免損壞管道
運輸不要堆在鋼管如果運輸堆在管道小直徑,管道要保持穩定,管道之間要留有空隙,防止管道滑動。
上下堆放運輸,其高度不應超過
2、管道基礎
?、倩娱_挖至設計標高,復測無誤后,經現場監理工程師驗收合格后方可進行基底墊層的施工。管道基礎采用墊層基礎,其厚度應符合設計要求。一般土質較好地段,槽底只需鋪一層粗砂墊層,其厚度為0.1m,對軟土地基或槽底位于地下水位以下時,采用200mm厚、顆粒尺寸為5-40mm 的碎石或礫石砂鋪筑,其上用50mm 厚黃砂(中粗)墊層整平,基礎寬度與槽底同寬。
?、诨A夯實緊密,表面平整。管道基礎的接口部位應予留凹槽以便接口操作。接口
3、管道安裝施工方法
?、俟艿赖某锌谟妹薏疾潦酶蓛?,保證無砂土或水存在,膠圈的錐形口全部放在承口的槽內,檢查有無錯位;
?、谠诓蹇谏贤磕s50~100mm寬的潤滑劑,然后將插口與承口軸線對正,插入時可稍作旋轉;
?、蹖⒕o線器的兩端用細鋼絲繩綁在承插口兩側的管子上,緩慢用勁拉入承口。
?、墚斝枰袛喙懿臅r,應使用細齒鋼鋸或割刀,以使斷口平整,要求去掉斷口毛邊并倒角,一般倒角坡口10°~15°,倒角長度為3~5mm,并注意插口段無劃痕。
?、菰诠濣c或有閥門連接的地方,采用普通灰口鑄鐵承插接頭與PVC-U管承插連接,節點或閥門與鑄鐵承插接頭用法蘭連接
?、薷鶕軓酱笮?、溝槽和施工機具裝備情況,確定人工或機械將管道放入溝槽。下管時要采用可靠的軟帶吊具,平穩下溝,不得在溝壁與溝底激烈碰撞,以防管道損壞。同一批次的產品下管時注意按廠家提供的管段編號順序下管。
?、叽玫墓懿陌串a品標準逐支進行質量檢驗,不符合標準不使用,并做好記號,另行處理。管材現場由人工搬運,搬運時輕抬輕放。下管前,凡規定需進行管道變形檢測的斷面管材,預先量出該斷面管道的實際直徑并做出記號。
?、嘞鹿苡萌斯せ蛐⌒推鹬貦C吊裝進行。人工下管時,由地面人員將管材傳遞給溝槽內的施工人員,對放坡開挖的溝槽也可用非金屬繩系住管身兩端,保持管身平衡均勻溜放至溝槽內,嚴禁將管材由槽頂邊滾入槽內;起重機下管吊裝時,用非金屬繩索扣系住,不串心吊裝。
?、嵊昙臼┕r采取防止管材漂浮措施。先回填到管頂以上一倍管以上的高度。管安裝完畢尚未回填土時一旦遭到水泡,進行管中心線和管底高程復測和外觀檢查,如發現位移、漂浮、拔口現象,立即返工處理。在管道鋪設過程中,若發現管道損壞,應將損壞的管道整根更換,重新鋪設。
1.5、管道的壓力測試
管道系統在投入運行之前應進行壓力試驗。壓力試驗包括強度試驗和水密性試驗兩項內容。測試時一般推薦采用水作為試驗介質。
強度試驗在排除待測試的管道內的空氣之后,以穩定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值,壓力表應盡可能放置在該段管道的最低處。
壓力測試可以在管線回填之前或之后進行,管道應以一定的間隔覆土,尤其對于蛇行管道,壓力試驗時,應將管道固定在原位。法蘭連接部位應暴露以便于檢查是否泄漏?!毫υ囼灥臏y試壓力不應超過管材壓力等級或系統中最低壓力等級的配件的壓力等級的1.5倍,開始時,應將壓力上升到規定的測試壓力值并停留足夠的時間保證管子充分膨脹,這一過程需要2-3小時,當系統穩定后,將壓力上升到工作壓力的1.5倍,穩壓1小時,仔細觀察壓力表,并沿線巡視,如果在測試過程中并 無肉眼可見的泄漏或發生明顯的壓力降,則管道通過壓力測試。
在壓力測試過程中,由于管子的連續膨脹將會導致壓力降產生,測試過程中產生一定的壓力降是正常的,并不能因此來證明管道系統肯定發生泄漏或破壞。水密性試驗的測試壓力不應超過管材壓力等級或系統中最低壓力等級的配件的壓力等級的1.15倍,當管道壓力達到試驗壓力后,應保持一定時間使管道內試驗介質溫度與管道環境溫度達到一致,待溫度、壓力均穩定后,開始計時,一般情況下,水密性試驗應穩壓24小時,試驗結束后,如果沒有明顯的泄露或壓力降,則通過水密性試驗,具體方法是緩緩地向試壓管道中注水,同時排出管道內的空氣,管道充滿水后,在無壓情況下保持24小時,進行耐壓試驗,管內試驗壓力為設計工作壓力的1.25倍,最低不宜小于0.5MPa,并保持試壓10分鐘,其壓力降不得大于0.05Mpa,打壓應反復進行2―3次。當設備沖洗干凈,試水正常后就可進行系統試運行,待系統運轉正常,達到設計規定值后,才可交付使用。
1.6、管道附件安裝
PVC-U附屬設備的安裝方法一般有螺紋連接、承插連接、法蘭連接、管箍式連接、粘合連接等。這些連接方法中有的拆卸比較方便,如法蘭連接、管箍連接、螺紋連接等;有的拆卸比較困難或不能拆卸,如承插連接、粘合連接等。在工程設計時應根據附屬設備維修、運行等情況來選擇連接方法。公稱直徑大于50mm的閥門、水表、安全閥、進(排)氣閥等多選用螺紋連接。
9.1.6.1閥體安裝前的存放與檢驗
?、匍y體存放在室內干燥處,存放時盡量不要打開包裝箱。
?、诎惭b前,仔細核對,保證閥體的使用工況與其性能規范相符。
?、坶_箱時,對照裝箱清單檢查閥體各部件是否完整。
?、軝z查浮球上下運動是否靈活。
?、輻l件具備的情況下,進行密封實驗。
1.6.2安裝技術要求
?、匍y體的安裝在廠家技術人員的指導下進行。
?、陂y體與主管之間安裝檢修閥門。
?、鄹狈ㄌm與管道的連接符合相關規范的要求。
?、馨惭b時,注意保護防塵罩,不得撞擊,搬運吊裝時不可作為著力點。
?、蓍y體垂直安裝,不允許傾斜,垂直偏差不大于3mm/m。
?、薨惭b時,保持法蘭端面保持清潔,法蘭間加密封墊片,并使密封墊片在兩法蘭盤的凸部密封面對中。
?、咴诰o固法蘭連接螺栓、螺母時,按對角交替均勻緊固,使用測力扳手,使螺栓達到要求的力矩。試壓完后一定要檢查螺栓,再擰緊一次。
?、嚅y體施工現場安裝及調整后,經72小時帶負荷運行,進行現場測試,實測數值滿足運行的要求,符合有關規范和標準。
1.6.3安裝質量的檢查和驗收
?、匍y體的安裝過程中,會同監理人對每處現場進行檢查和驗收,不合格的安裝進行返修和重新檢驗,直至監理人認為合格為止,驗收記錄經監理人簽認。
?、趯ΜF場損壞的閥體,經監理人判認可修復的,進行現場涂裝、修理,會同監理人對每處補涂的部位及修理部位進行重新檢驗、測試、記錄,直至監理人認為合格為止。驗收記錄經監理人簽認。
?、坶y體安裝工程全部完工后,提交閥體安裝工程驗收申請報告,并按規定的內容提交完工驗收資料,經監理人批準后,進行安裝工程的完工驗收。
1.7管道的埋設回填
PVC-U管道要求必須敷設在堅實的土層中,回填過程中不得有硬塊與PVC-U管道直接接觸,并先夯實管道兩側的回填土,待回填土填至距管頂300mm時,應再次夯實方可繼續回填。
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