貴州螺紋管生產工藝流程

　　螺紋管又稱低肋管，主要是靠管外肋化(肋化系數為2-3)擴大傳熱面積，一般用于管內給熱系數比管外給熱系數大1倍以上的場合。對于管外冷凝及沸騰，由于表面張力作用，也有較好的強化作用。

　　成型原理

　　針對小直徑薄壁不銹鋼管剛性差、體積小的特點，如果采用傳統加工方法加工，不僅制造小尺寸的加工工具有困難，加工的精度不易保證，而且產品規格單一?？紤]到小直徑薄壁不銹鋼管的塑形較好，可以借鑒旋壓加工方法，即不銹鋼管一端通過夾緊氣缸固定在卡盤上，卡盤由主軸電機帶動旋轉，旋輪架與不銹鋼管同軸，上裝有螺紋氣缸和硬質合金旋輪，旋輪架通過絲桿與螺紋電機相連，螺紋電機旋轉帶動旋輪架軸向運動。不銹鋼管在旋輪徑向擠壓及主軸電機的共同作用下，實現連續逐點塑形變形，

　　生產工藝流程

　　具體的生產工藝流程包括: 自動喂料、送料、夾緊、螺紋加工、退料五個階段。整個系統可以實現無人值守自動加工，只要在觸摸屏界面上輸入需要加工根數、產品參數、系統參數即可。產品參數包括主電機工速、螺距，每根不銹鋼管螺紋段數和每段螺紋的長度及起始距離，系統參數包括傳感器延遲時間、絲桿導程、伺服電機加減速時間和螺紋電機反向運動速度。通過設置產品參數和系統參數，同時配合調整螺紋氣缸改變旋輪壓下深度可以靈活調整加工產品的規格

　　使用案例

　　美國Phillips石油公司用螺紋管與折流桿組合，不僅消除了換熱管振動問題，而且比弓形折流板橫向流換熱器系數提高30%左右，管束的壓降減少50%

　　分類

　　螺紋管又分外螺紋管和內螺紋管，內螺紋管也叫干蒸管、內肋管或內翅管。在中央空調機上它主要應用于干式蒸發器上。

　　內螺紋管也叫干蒸管、內肋管或內翅管。在中央空調機上它主要應用于干式內螺紋管蒸發器上，熱交換時，管外的誰被管內蒸發膨脹的冷媒所冷卻;它也應用于家用和商用空調熱交換器上或用于高熱管。內螺紋管單位長度的內表面積為普通光面銅管的1.5-2倍，其傳熱系數為同規格光面銅管的1.5-2.4倍。而對載體流阻僅增加3-5%，可節能20-35%，適制冷空調器整機重量減少了10-25%