重慶焊接波紋管的特點和應用

　　適用于制造高精度波紋管

　　由于焊接波紋管的壁厚和其他幾何尺寸在制造過程中易于控制，因此具有更好的工作特性。 例如，對于在美國用作測量元件的焊接波紋管，非線性可以小于0.4%，磁滯小于0.25%，并且剛度分散度可以控制在-10%以內。 另外，可以將焊接波紋管的外徑與內徑之比選擇為較大，在1.2至3之間，這意味著可以提高波紋管的靈敏度。 對于液壓波紋管，外徑與內徑之比受材料可塑性的限制，不能選擇太大，通常在1.2?1.8左右。 因此，焊接的波紋管是理想的敏感組件。

　　大排量，大體積補償能力

　　一般液壓成型波紋管的最大壓縮位移為其自由長度的50%，最佳工作位移約為10%?20%，而焊接波紋管的壓縮位移可達到80%。 因此，適用于結構空間較小且工件形成較大的場合。 由于位移大，所以體積補償能力也很大。 其他形式的波紋管無法達到如此高的指數。

　　持久的

　　焊接波紋管的使用壽命對不同的對象有不同的要求。 通常用作壓力檢測組件的焊接波紋管的使用壽命約為一百萬次。 在相對苛刻的工作條件下，例如存在腐蝕性介質，或在高壓和高溫下，使用壽命約為十萬倍。 在某些特殊情況下，例如用于火箭發動機轉子軸密封中的焊接波紋管，當速度為3000r / min時，壽命是按時間計算的。

　　普通的焊接波紋管不耐高壓。 為了提高其耐壓性，最近出現了雙層結構的焊接波紋管，其耐壓性為14?70MPa。 這種類型的焊接波紋管具有很強的承受內部壓力和外部壓力的能力。 在內部壓力下工作時，有必要在雙層隔膜的外隔膜上均勻地鉆2至4個通氣孔，該隔膜的直徑通常小于5mm。 以此方式，雙層膜片在壓力下可以緊密地附接，從而提高耐壓性。

　　可以用多種材料制成

　　因為在制造焊接波紋管時，材料不同于液壓成型，它必須經受更大的變形和拉伸，所以此過程特別適用于可塑性差和彈性良好的材料。 這為使用特殊材料(例如耐高溫，耐腐蝕和高強度)的波紋管的開發開辟了道路。 常用的材料是奧氏體不銹鋼，馬氏體不銹鋼，鎳基合金和鈦合金。

　　焊接波紋管的應用

　　由于焊接的波紋管具有精度高，剛度小，位移大，壽命長等特點，因此可以作為測量元件，也可以作為密封，連接，補償，隔離的元件。 它被廣泛應用于許多領域。 應用前景。

　　儀器儀表行業

　　焊接的波紋管主要用作測量和控制儀器中的壓力測量元件，可以代替波紋管弦使用。 它也可以用作陀螺儀中的體積補償元件，調節閥中的密封隔離元件，還可以用作撓性聯軸器，壓力開關等。

　　航天

　　焊接波紋管還用于航空和航天領域。 除了用于飛機的某些儀器外，它還用于降落傘的自動釋放壓力調節器中。 另外，它還可以用作火箭發動機上的軸封門。

　　電子行業及其他行業

　　焊接的波紋管也用在電子設備中。 例如，衛星通信地面站的速調管使用外徑為10mm，內徑為5mm，壁厚為0.05mm的微型焊接波紋管。 它也被用作真空密封機，軸向連接器，伸縮縫，儲油器，蓄能器等，也受到了各個用戶的關注。

　　在電力工業中廣泛使用的鋸齒波擴展器也是焊接波紋管的典型應用實例。 它實際上在這里起到音量補償的作用。 電壓互感器和電流互感器的工作線圈均浸入絕緣油箱中。 隨著環境溫度和工作電流的變化，絕緣油的溫度變化很大。 因此，在全封閉系統中，必須補償由于絕緣油的熱膨脹和收縮引起的體積變化。

　　波紋管生產廠家

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